填料式波纹补偿器又称套管式波纹补偿器,它可以分为铸铁和钢制两种。填料波纹补偿器的工作原理是当管道热胀冷缩时,大小套筒作相对移动以吸收其膨胀长度。填料与套筒之间因为摩擦产生反推力,其大小与管道内压力成正比,而与管道的变形量无关。填料式波纹补偿器安装时,填料式补偿器的大小套简两端各有一个支点,一个固定,一个滑动。这种波纹补偿器的优点是占地面积小,安装简单,流体阻力小,壁厚耐腐蚀,有较大的补偿能力。填料式波纹补偿器缺点是造价较高,制作较为困难,容易漏水、漏气,它适用于温差大、内压力低以及介质不易泄漏的管道,常压煤气管道中常采用。
高温补偿器,归于金属波纹管范畴,由法兰、接收、波纹管焊接成主体,其内部设有内衬管,内衬管中段空缺处设有由导流筒,导流筒环板、套筒、套筒环板构成的弹性圈,导流筒、套筒为耐热钢材料,两者重叠部分空隙为5~20mm,内衬管外侧空腔及弹性圈内腔填充耐高温绝热材料,内衬管内侧浇注高温耐火泥。本发明既能耐高温、又具有多种较大位移补偿量,并且运用寿命长,特别适用于钢厂炼铁高炉送风设备及其它高温介质运送场合的位移补偿,比现有补偿器有明显前进。
波纹补偿器之所以可以在很多职业中得到广泛应用,除具有杰出的补偿才能之外,高可靠性是主要因素。其可靠性是通过规划、制作、安装、运转办理等多个环节来确保的,任何一个环节的失控都会致使补偿器寿数的降低乃至失效。经过多年统计发现,形成波纹管补偿器失效的因素:规划占10%,制作厂家偷工减料占50%,安装不符合设备阐明要求占20%,其他由运转办理不妥引起。